钣金材质:不锈钢 | 钣材厚度:thisis钣材厚度mm | 加工尺寸/长*宽*高:thisis加工尺寸/长*宽*高mm |
公差:thisis公差 | 成型件:工程机械配件 | 下料方式:NC数控下料 |
加工工序:成型 | 表面处理:电镀五彩锌 | 表面粗糙度:表面粗糙度2981 |
打样周期:1-3天 | 加工周期:1-3天 | 年剩余加工能力:年剩余加工能力4368 |
年最大加工能力:年加工能力8450 | 应用领域:办公用品 |
钣金加工商品的品质相当于企业的命脉,质量就会决定着客户的资源留与去,只要我们把品质这一关键性的一关把好,企业才会不断创新与壮大。客户源才源源不断。品质(Quality)主要指的是定型的科学技术内在信息状态,作为企业要素的人力、人才、产品、服务等,都必须借助科学技术手段,不断的提升其内在的科技内涵,进行必要的信息化披露,准备接受质量标准的衡量和评测。可指物品的特征、品性、本质,也可指商品或服务的水准、质量。 钣金加工行业批量大,品种多,不同的客户质量要求不同,所以钣金加工的质量很难控制。
钣金件在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用吹干净。装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入专用的包装袋中进行保护,一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度;批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
钣金加工检验工序贯穿整个生产过程,检验工序从原材料的检验,如入库的复验开始,随后在生产加工每道工序都要采用不同的工艺进行不同内容的检验,***,制成品还要进行最终质量检验。最终质量检验可分为:焊接结构的外形尺寸检查;焊缝的外观检查;焊接接头的无损检查;焊接接头的密封性检查;结构整体的耐压检查。检验是对生产实行有效监督,从而***产品质量的重要手段。在全面质量管理和质量***标准工作中,检验是质量控制的基本手段,是编写质量手册的重要内容。质量检验中发现的不合格工序和半成品、成品,按质量手册的控制条款,一般可以进行返修。但应通过改进生产工艺、修改设计、改进。